Molybdän und Molybdän-Legierung als einem feuerfesten Metall, die eine gute Leistung und niedrige Kosten vereinen verwendet, wurde in großem Umfang in der hohen Temperaturen eingesetzt. Obwohl es manchmal auch Vakuum-Lichtbogen-Schmelz-oder Elektronenstrahl-Schmelzen Prozesse verwendet, aber die häufigste ist eine Molybdän-Pulver Produktionsmethoden. Besonders durch Sintern oder Schmelzen und anschließendes Extrudieren, Walzen, Schmieden, Stauchen oder Ziehen und verarbeitet in Halbfertigprodukte. Um Molybdän und Molybdän-Legierung hoher Festigkeit zu überwinden und Dehnbarkeit schwacher Hitze verursacht Schwierigkeiten, haben wir einige spezielle Verfahren zu nehmen.
Molybdän und Molybdän-Legierungen für Hochtemperaturanwendungen sind wie folgt:
Glühbirnen
Menschen nutzen gemischt mit Aluminium, Kalium und Silizium Wolframfaden Produktion und Verwendung von Kunststoff gut Molybdändraht im vollen Licht fixiert werden innerhalb. Manchmal auch als relativ harte Molybdändraht Glühwendel Docht.
Bei der Herstellung von Quarzglas-Birne, stießen auf einige besondere Schwierigkeiten. Ausdehnungskoeffizienten von Quarzglas zu klein ist, ist es schwierig, mit einem bekannten metallischen Werkstoff abgestimmt Dichtungen zu erreichen, im Gegenteil, eine Dicke von 0,025 mm wurde die dünne Kante mit einer bestimmten Länge als Quetschdichtung mit Molybdän und angewendet der Quecksilberdampf-Lampe und Quarz-Halogen.
Furnace
Um den Anforderungen der modernen Verfahrenstechnik, Metall, Keramik und Verbundwerkstoffen zu treffen, um in Wärme immer strengeren Bedingungen. Obwohl eine Vielzahl von Metallen und deren Legierungen, die in großen Sintervorgang erforderlich ist, um die Atmosphäre zu kontrollieren, sondern es allgemein anerkannt ist, dass in einem Vakuum oder einer Schutzatmosphäre Glühen, Härten und hat Lötprozess viele Vorteile.
Der Ofen in diesen Prozessen der inneren Struktur des Materials verwendet wird, hat einige spezielle Anforderungen, wie hohe Temperatur, sondern auch eine hohe Reinheit und einen geringen Dampfdruck. Refraktärmetalle (Molybdän, Wolfram, Knöpfe, Ni) ist sehr gut geeignet für Hochtemperatur-Ofen-Komponenten, sind die wichtigsten Anwendungsgebiete: Erstens, durch einen Draht-, Stab-, Streifen-, Platten-oder Mesh-Material von resistiven Heizelement erzeugt, und die zweite, die Ofenwand Wärmeschutzschildes Teile, die dritte Ladung Füllen und Stapeln gebrauchte Boote, Tabletts, Schiebergestell und Halterung, viertens, Temperaturüberwachung und Kontrolle und so weiter.
Schieben Sie eine besondere Wärme-Herd Kamin, in der Regel unter einer reduzierenden Atmosphäre oder in den Schutz der gesinterten Metall-und Keramik Pulver. Es verfügt über mit einer Keramikfliese Heizzone des Feuerstelle, und der Rest sind mit feuerfesten Steinen ausgekleidet. External Ofen shell ist eine Metallplatte,. Agbegebene in der Heizzone des Molybdän oder Molybdän-Draht mit einem kontinuierlichen Heizelement, und manchmal auch mit Molybdän Heizelement ist an dem Haken auf dem Deckel fixiert.
In dem Sinterofen wird verwendet,, um das Werkstück boat oder Trays, in der Regel die Verwendung von reinen Molybdän Blatt mit der gefalzten, vernietet oder Tiefziehen gebildet Pass zu spielen. Für einige hoher Temperatur Prozesse ist es, TZM Molybdän-Legierung verwenden (Mo-0,5% Ti-0,08% Zr-0,025% C) als gut,, weil von seine heißen Festigkeit und hohe Rekristallisation Temperaturen. Recognized Uran partikulären Titan gesintert Kernbrennstoff ist ein gutes Beispiel. Wie in der nuklearen Industrie erfordern Materialien bei hohen Temperatur von etwa 1800 ℃ hat ausgezeichnete Kriechfestigkeit, haben wie dem neuen speziellen Aluminium-seltene-Erden-enthaltenden Legierungen entwickelt worden.
Kalten Kamin
Die Verwendung von dieser Art von Ofenvolumen Wärme Kamin größeren, schnelleren Heizen und Kühlen, somit, umfassen ein Programm für Batch-Wärmebehandlung, ist Wärme-und gekühlten sehr wünschenswert. Kalten Kamin äußeren Wand des Wasserkastens-cooled vertikalen oder horizontalen zylindrischen shell, muss ein Wärme shield verwendet, um Sie die Metallplatte zu schützen werden, so dass Von Hitze Strahlung. In einem solchen Ofen, in der Regel a Draht oder Stab-förmigen Heizelement, natürlich, sind oft mit das ausgewählte Heizelement oder Mesh benutzt. Heizung element und die Hitze shield Material wird massgeblich vom operativen Temperatur des Ofens und Design-Anforderungen zu wählen basierend. Von wirtschaftlichen Erwägungen wählen Sie zuerst sollte Molybdän, ist es geeignet für der Temperatur, bei 1825 ℃ unter Dauerbetrieb.
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