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二珪化モリブデンコーティングパウダー - プラズマ溶射法

二ケイ化モリブデンの被覆製造方法 - プラズマ溶射液(シリコン浸潤および焼結法のスラリー)

モーメントによれば、原料としてMoとSiの粉末:Siの混合部24、合成MoSi2の粉末を伝播するから、アルゴン雰囲気下で良好な高温で混合された粉末、スプレーで混合=1:2(原子比) One粉末(SHS合成粉末);

MoSi2の粉末のSHSは、溶射用粉末の凝集体を得るために、ペレット化し、真空熱処理した。

MoSi2の塗装の準備と組織分析:

大きさ10ミリメートル×15ミリメートル、脱脂基板材料の第一表面、さび、砂の洗浄工程のうちいずれか1 K403ハステロイ基板材料;

パワー50kWの、銃の先端と試料の相対距離150ミリメートル、アルゴンガス流量40 L /(2)合成粉末の普及や骨材粉末塗料、コーティングプロセスパラメータから、それぞれ、APS-2000型大気圧プラズマ溶射装置を用いて分間、18グラム/分の粉末供給速度;

D8アドバンスX線回折MoSi2の粉末コーティングとテスト段階組成物を用いて3;

4 JSM-6380LV走査電子顕微鏡コーティング微細構造の形態を用いて。コーティングにより調製合成粉末の広がりがよりMoSi2のMo5Si3とMo相を含んでいるので、皮膜の耐酸化性を助長されていない。

粉体コーティング材料の凝集体を使用して5はMo5Si3モーメント相および濃厚相の含有量が少ない、良好なMoSi2のコーティングを用いて調製することができる。 (自己増殖合成MoSi2の粉体の性能は良くありません、それはここで議論されていません)

二硅化钼

コーティング特性により調製し二珪化モリブデン:

1)骨材粉末は、MoSi2のとMo5Si3にMoSi2の主要相コーティングはモーメント相と相の非常に少量のみ含有量が少ない、相組成物が優れている。見られるように、プラズマ溶射MoSi2の粉体塗装により調製凝集体の使用は、コーティングがかなり相とMo相Mo5Si3製造することにより、大幅に改善された耐酸化性を低減することができる。 (粉末凝集体の平均粒径が大きい、小さい表面積が噴霧中にその酸化を減少させ、得られたコーティングはMo5Si3とMo相の少量しか含まれています。)

粒子が完全に溶融することができるが、粒径が小さすぎると、その飛行中に試料ノズルで表示した、2)同じ被覆プロセスパラメータは、粒径が大きすぎると、塗膜を多孔質化、貧弱な溶融粒子につながる重度の酸化は、被覆部を生じることモリブデンよりリッチ相を製造する、より薄い白色領域を、印刷され、良好なコーティングの相組成物を調製する助長されていません。

また、粒径が小さすぎると、"ブロッキング粉末"現象の粉末供給プロセスの原因となり、連続給紙粉が生じると、塗膜の製造を犠牲にしていません。溶射時のSHS合成および凝集粉末粒子を完全に溶融することができ、塗膜の断面及び表面モフォロジーが良好である作る。

注:
その粒径である。SHS合成粉末が小さすぎると、得られるコーティングは、よりMoSi2のMo5Si3とMo相を含有する皮膜の耐酸化性を助長されていません。

イ用いて凝集体プラズマ溶射粉末材料は、良好なMoSi2のでMo5Si3とMo相少量の緻密なコーティングを含有する調製することができる。

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