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TZM合金ひずみ硬化

どのTZM合金ひずみ硬化?

純粋なモリブデン又はモリブデン合金TZMの両方を強化する変形が、強化の重要な手段である。脆性遷移温度が下げられる - 延性をしながら変形強化後のTZMモリブデン合金だけでなく、強度、延性が、改善された。表1は、前と後TZMモリブデン合金のひずみ硬化パフォーマンスデータを与える。変形引張強度が向上された後、モリブデンTZM合金、どちら室温又は高温で、見ることができる。

ひずみ硬化の目的は、合金の機械的特性が変化するので、格子歪み、転位密度が増加し、二次穀物の生成等に変形する。そのような鍛造、押出、ホットのように、より変形強化を意味します。強化された対策を講ずるに当たっては異なる形状と強化パターンを取るために、製品の要件に基づいてされるべきである。

変形強化前後表1 TZM合金の引張強度

 

マテリアル

試験温度/℃

室温 1 300 1 400 1 500
変形前 534.1 142.1 107.8 83.3
変形後 790.9 245.0 174.4 117.6

TZM合金バーを準備する際に、一般的に使用されるひずみ硬化は、熱間押し出しです。押し出した後、押出方向とパフォーマンス押出し垂直な方向に沿っ合金が変化する。 <110>方向が押出軸にほぼ平行であるので、モリブデンの体心立方結晶構造こと、合金重度の組織変形の押出、必須の、非軸応力からである。したがって、押し出しの縦方向の展示延性沿っ合金押出し軸方向が脆性を示している。

文学はモリブデンTZM合金以上1 200を報告し℃熱間圧延後、降伏強度が大幅に増加したが、伸び率は低下しなかった。 SEM、EBSD、合金の微細構造のTEM観察、分析、約500nmので穀物のサブ、このサブ構造の組織(すなわち、二次粒)の合金熱間圧延の構造組織を形成した後ことがわかった(で図1)。二次粒子の存在下で、ある程度洗練された穀物が、また、熱間圧延合金になり、したがって、合金の強度を高める、内部の転位密度を増加させた。

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