钼及钼合金作为一种难熔金属，其兼有良好的性能和较低的成本，已经广泛地用在高温条件下。虽然有时也采用真空电弧熔炼或者电子束熔炼工艺，但粉末冶金是钼最普通的生产方法。通过烧结或者特殊熔化，再经挤压、轧制、锻造、旋锻或者拉伸而加工成为半成品。为了克服钼及钼合金热强度高和塑性低造成的困难，必须采取一些特殊的工艺。
钼及钼合金的高温应用如下：
照明灯泡
人们利用掺有铝、钾和硅的钨制作灯丝，并用塑性好的钼丝将其固定在灯饱内。有时，还利用比较硬的钼丝作为缠绕灯丝的灯芯。
在用石英玻璃制作灯泡时，遇到了一些特殊的困难。石英玻璃的膨胀系数太小，难以达到与任何已知金属材料相匹配的密封，相反，厚度为0.025mm，一定长度的薄边钼带可作为收缩密封，并已经应用于汞汽灯和石英卤素灯。
高温炉
为了满足现代加工技术的要求，金属、陶瓷和复合材料的热处理都要在日益严格的条件下进行。虽然各种金属及其合金的烧结过程在很大程度上要求控制其气氛，但目前普遍认为在真空或者保护气氛下进行退火、硬化和钎焊处理具有许多优点。
用于这些处理过程的炉子对内部结构材料有一些特殊的要求，其中包括耐高温，还要具有高纯度和低蒸汽压。难熔金属(钼、钨、钮、妮)非常适合作高温炉构件，其主要应用领域是：第一，由丝、棒、带、板或者网材制作的电阻加热元件，第二，炉壁保护用的热屏蔽零件，第三，炉料填装和堆放用的舟皿、料盘、滑行架和支架；第四，温度监测和控制等等。
推进式炉子是一种特殊的热壁炉，通常用在保护或者还原气氛下烧结金属和陶瓷粉末。它的加热区有一个陶瓷炉床，而其余部分则衬以耐火砖。炉体外部为一金属板外壳。在加热区放置了钼丝或钼带连续加热元件，有时，还用钼钩将加热元件固定在炉盖上。
在炉内用来传递工件的烧结舟皿或者料盘，通常都是利用纯钼板材折叠、铆接或者深冲加工而成的。对于一些高温工艺过程来说，以采用TZM钼合金(Mo-0.5%Ti-0.08%Zr-0.025%C)为好，因为它的热强度和再结晶温度都很高。颗粒状二认化铀核燃料的烧结是一个很好的例子。在核工业中由于要求材料在1800℃左右的高温下具有优异的抗蠕变能力，人们开发出了诸如含有稀土的铝特种新合金。
冷壁炉
这种炉子的使用容积比热壁炉大一些，能够更快地加热和冷却，因此，对于批量热处理包括程序加热、保温和冷却式来说是很理想的。冷壁炉的外壁是垂直或者水平的水冷式圆柱状壳体，必须用一组热屏蔽金属板来保护之，使其免受热辐射的作用。在这种炉子中，通常用丝或棒状加热元件，当然也经常使用带或网状加热件。加热件和热屏蔽的材质主要是根据炉子的工作温度和设计要求进行选择。从经济上考虑首先应选择钼，它适合在1825℃温度下连续工作。
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