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Glühtemperatur Auswirkung auf TZM Alloy Mchanical Eigenschaften

Hat Glühtemperatur hat keine Auswirkungen auf TZM-Legierung mchanical Eigenschaften?

Da die vorbereitenden TZM-Legierung (Titan Zirkonium Molybdän) Extrusionsverfahren produziert große Stress, den Stress durch Veränderung der Glühtemperatur auf die Härte und Zähigkeit von Legierung geändert, um die mechanische Verarbeitung zu verbessern, so dass in der Praxis mit einer guten Leistung. 1 zeigt die Dehnung der Legierung, die Zugfestigkeit und der Annealing-Temperatur-Kurve.

Wie aus der Figur zu sehen ist, wie der Tempertemperatur erhöhte Dehnung Aushärten schwindet. Abb.1 sowohl aus der 850 ~ 1 050 ℃ Bereich gezogen werden können, wie der Glühtemperatur, die Aufrechterhaltung einer geringen Dehnung und können leicht variieren, vor allem, weil in diesem Bereich, hat TZM Alloy nicht viele Änderungen, noch verarbeitet Zustand Bindegewebe. In einem weiten Temperaturbereich (850 ~ 1150 ℃), TZM-Legierung in Reaktion auf die erste Phase, die makroskopische Stress nach Heiztemperatur, obwohl die meisten entfernt werden kann, und die mikroskopische Restspannung verbleibt.

tzm alloy

Pic. Zugfestigkeit und Dehnung Curve

1150 ~ 1600 ℃, mit der Glühtemperatur, Dehnung zunimmt. In der Erholungsphase, Festigkeit, Zähigkeit und andere mechanische Eigenschaften kaum verändert, aber in der Rekristallisationsphase, deutlich zurückgegangen Festigkeit, Verformbarkeit wurde deutlich erhöht, wenn das Korn Wachstum setzte sich die Intensität im Kristall Kornvergröberung aus Kunststoff sinken nicht sehr ernst noch weiterhin Trend steigen, Kornvergröberung ernst, Plastizität ebenfalls rückläufig.

Antworten TZM-Legierung (Titan Zirkonium Molybdän) vollständige Rekristallisation zwei Kornwachstumsprozeß, von langen Bindegewebe wird gleichgerichteten Körnern, während Legierung TZM stark Zähigkeit, Dehnung, sogar bis zu 37% verbessert. Aus der Beziehung zwischen der Zugfestigkeit und der Annealing-Temperatur-Kurve mit der Annealing-Temperatur, verringert TZM-Legierung Zugfestigkeit.

Hohe Festigkeit bei niedrigen Temperaturen aufgrund der erhöhten Carbid-Teilchen nach der Verformung in eine faserige, in den Korngrenzen und innerhalb verteilt verarbeitet. Nach Hochtemperaturglühung dieser Verbesserungen und einheitliche dispergierten Phase in der Matrix, so hohe Temperaturbeständigkeit von geringer Intensität, gute Plastizität. 2 von der Strecktemperatur Kurve zu sehen ist, ist 950 ℃ die Dehnungsrate fast Null.

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