TZM-Legierung (Titan Zirkon-Molybdän) ist ein Hochtemperatur-Legierung, eine Mischkristallhärtung und verstärkte Molybdän Legierungsteilchen auf. Eine feste Lösung Molybdän und Titan und Entwicklung gute Dispersion Titancarbid hervorragenden Festigkeitseigenschaften bei Temperaturen bis zu 1400 ℃ von TZM Rekristallisationstemperatur etwa 250 ℃, höher als Molybdän, so TZM (Titan-Zirkon-Molybdän-Legierung) eine bessere Verschweißbarkeit.
TZM-Legierung (Titan Zirkon-Molybdän-) Herstellung
TZM-Legierung häufigsten verwendeten Herstellungsmethoden Lichtbogenschmelzen - Gießen und Pulvermetallurgie
Lichtbogenschmelzen - Gießverfahren ist das Lichtbogenschmelzen von reinem Molybdän-Add eine bestimmte Gewichtsmenge von Ti, Zr und anderen Legierungselementen, dann ein herkömmliches Gießverfahren TZM-Legierung, das Gesetz ein hochreines Pulver aus Molybdän und Pulver THI2 , ZrH2 Pulver und Graphitpulver nach Mischungsverhältnis von Kaltisostatpressen und dann gesintert bei hoher Temperatur unter Schutzatmosphäre, um eine leere TZM-Legierung zu erhalten.
Blank dann nach Hochtemperatur-hot (Warmumformung), Hochtemperatur-Glühen, Glühen die Temperatur in heißen (Temperatur Schmieden), mittlere Temperatur, um Stress zu beseitigen, dann Warmwalzen (Halbwarmumformen) zu TZM abgeschlossen Material zu erhalten. Billet rolling (Schmieden) und die anschließende Wärmebehandlung auf die Materialeigenschaften haben Anisotropie und Textur einen größeren Einfluss.
TZM-Legierungen sind in der Regel bereit Stäbe und Platten. Pulvermetallurgie Verfahren können eine Vakuum-Lichtbogenofen Verbrauchsmaterialien, große Strangpresßlingmaschinen und Hämmer und die entsprechende Hochtemperatur-Ofen und andere große Geräte, so dass Verfahren vereinfacht werden, Produktionszyklen, reduzieren den Verbrauch, die Produktionskapazität und Ausbeute verbessert werden kann, so die Kosten stark reduziert.
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