TZM Alloy Vorbereitung

TZM-Legierung Zubereitungsmethoden häufigsten in Schmelz-und Pulvermetallurgie-Methode verwendet.

Schmelzverfahren ist reines Molybdän und eine bestimmte Menge von Ti, Zr und andere Elemente in einem Vakuum oder Wasserstoff unter dem Schutz von Schmelzen und Gießen oder Bearbeiten mit Weise TZM bar oder leer; das Pulver mit hoher Reinheit Molybdänpulver Recht und THI2 Pulver, ZrH2 Pulver und Graphitpulver nach Mischungsverhältnis von kaltem isostatischen Pressen, und dann gesintert bei hoher Temperatur unter Schutzatmosphäre auf eine leere TZM erhalten. Blank dann nach Hochtemperatur-hot (Warmumformung), Hochtemperatur-Glühtemperatur heiß (Temperatur-Schmieden), mittlere Temperatur um Stress abzubauen Glühen, dann Warmwalzen (Halbwarmumformen) zu TZM-Legierung erhalten fertigem Material.

Zahlreiche Studien zeigen, dass Molybdän-Legierung Kunststoff - spröde Sprungtemperatur (DBTT) und die Fraktur-Modus und Korngröße, Morphologie, Porendichte, Organisationsstruktur, Legierungselemente und die zweite Phase Partikelverteilung und so weiter. Daher ist die Kontrolle TZM Legierungselemente und Verunreinigungen Elemente zu qualitativ hochwertigen Inhalten auf die mechanischen Eigenschaften hinzuzufügen unerlässlich.

Tabelle 1 Kohlenstoff Lichtbogenschmelzen reinem Molybdän (LCAC) und Molybdän-Legierung TZM

Mechanische Eigenschaften von Daten nach dem Schmieden

Tabelle 2 TZM-Legierung (Titan Zirkon-Molybdän) Zusammensetzung des erforderlichen Bereichs von jedem Element, wobei das Sauerstoff und Silizium ist eine strenge Kontrolle der Verunreinigung Element durch den Körper nach einer Verbrennung, wenn der Sauerstoffgehalt noch hoch ist, dann das Sintern wird in sein die Korngrenze Poren, wodurch die Festigkeit der Legierung, das Silizium in der Legierung, die hauptsächlich Korngrenze Einschlüsse negativ auf die Leistung der Legierung.

Tabelle 2 TZM-Legierung (Titan Zirkon-Molybdän) Zusammensetzung%

Umfangreiche Literatur bestätigt, dass Mo-Basis-Legierung, gute Zugeigenschaften bei niedriger Temperatur zu erhalten, muss die feine Körnung, hohe und niedrige Sauerstoffgehalt und Sauerstoff Bedingungen erfüllen. In der Legierung TZM-System, in der Literatur bis jetzt gemeldet, und verfügt über ausgezeichnete Eigenschaften der Zusammensetzung der Legierung mit Mo-0.5Ti-0.008Zr und Mo-0.5Ti-0.1Zr. Diese durch Pulvermetallurgie hergestellt werden, können durch Schmelzen hergestellt werden.

Derzeit ist die USA und HCStarck Cleveland durch Lichtbogenschmelzen die Annahme der beiden Legierungen hergestellt, der Sauerstoffgehalt bei 0,002% oder weniger gesteuert werden kann, ist Si-Gehalt bei 10 mg / kg oder weniger gesteuert.

Pulvermetallurgie-Methode und die Lichtbogenschmelzverfahren ist eine gängige Methode für die Zubereitung von TZM-Legierung, aber vor kurzem in der Literatur berichtet, dass die Verwendung von Thermit-Reaktion von TZM-Legierung (Titan Zirkon-Molybdän). Die Methode basiert auf MoO2, TiO2 und ZrO2 als Rohstoff, Al Reduktionsmittel, CaO Fluss zu tun, die Reaktion und fügen Sie eine bestimmte Menge an C,, hergestellt durch die Reaktion von der Aluminiumlegierung heiße Reaktionsmasse, und dann die Basis Reaktionspartner Legierung Lichtbogen-Schmelzofen in das Schmelzen unter Argon erhalten TZM Knüppel, warmgewalzten Knüppel nach der letzten 1 000 ℃ Glühen 6 h wurde die resultierende Legierung TZM. Dies unterscheidet sich von den herkömmlichen Verfahren verwendet das Rohmaterial direkt Oxiden, wodurch Rohstoffkosten und Legierungen durch dieses Verfahren hergestellt hat eine hohe Härte und gute Verarbeitbarkeit nach dem Warmwalzen, während die Oberfläche der Legierung von Al und Si-Verbindung TZM-Legierung Material stellt hohe -Oxidationsbeständigkeit erhöht. Allerdings ist ein Nachteil dieses Verfahrens, dass die Entfernung von Verunreinigungen in der Zusammensetzung und der Regelvorgang ist relativ kompliziert.

In Vorbereitung TZM-Legierung, unabhängig von Herstellungsverfahren in der Regel Endextrusion erforderlich, Schmieden oder Walzen, die Plastizität und Verarbeitbarkeit verbessern. Aber Legierung nach dem Strangpressen, Schmieden oder der Restspannung nach dem Walzen erzeugt, und daher wird die Legierung geglüht. Im Allgemeinen in einem Vakuum oder Wasserstoff Glühen unter Schutz. TZM-Legierung, wie Ti, Zr und C in der Legierung Karbid und Ti, Zr feste Lösung gebildet werden, erhöht die Rekristallisationstemperatur der Legierung. Daher ist TZM-Legierung Glühtemperatur im Allgemeinen über 1 150 ℃, während reine Molybdän Metall ist in der Regel etwa 850 ℃.

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