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モリブデン合金切削工具の選択

钼合金

モリブデン合金切削工具選択ツール選択

モリブデン合金切削工具材料の選択

そうも良いプロセスとしながら被削材の硬度より工具硬度は、十分な強度と靭性、高耐熱性と耐摩耗性を有する。上記の原則とモリブデン及びその合金の加工特性に基づいて、以下のグレードを使用する慣行を切断することによって優れた切削工具材料の効果を得た。

1)純粋なモリブデン製品の処理は、それは通常YW1、YW2など600642726を選択するなどのツール、YM051、より良いカッティングナイフの他のブランドを、切断YG6他の普通の炭化物を使用した場合;

2)モリブデン合金を切断する場合、通常YG6、YG8と高硬度YG10Hツールが使用される。

モリブデン合金切削工具形状の選択

工具形状のサイズは、要件、材料、工作機械の剛性やその他の要因を切断し、被削材考慮されるべきである。モリブデンの高融点、大きな活性パフォーマンスは、与えるようなエネルギーの多くは、変形を切断生成されます;

モリブデンと組み合わせる弾性率、材料剛性が、容易に変形に強い、しっかりした、と、チップの除去は非常に困難であり、したがって、ツールチップが遠くできるだけ鋭い最先端に基づいて、変形しないことを確認してください。上記の原則によれば、切削試験、通常の状況下ですくい角を大きくすると、負エッジ角度は、小さな入射角対策ヘッドを強化するために使用することができ、繰り返し実験の幾何学的角度の範囲を選択した。

使用YG6、YG8荒削りツールモリブデン又はモリブデン合金材料など、工具形状パラメータを使用することができます。R0 =5〜10°、α0= 10〜12°、KR=45°; k'r= 15°、R01 = -2〜-5°; BR1=0.1〜0.3ミリメートル、体積フルート半径R =6〜8ミリメートル。とき細かい車、工具形状パラメータを使用することができます:R0 =15〜20°、α0= 15°、KR= 90°:k'r=10°。

また、ツールの角度が大きい後、脇腹が高い仕上げを持っている必要があります前に、このようにツールを必要とする、モリブデンと逃げの付着を減らすことができることに注意してください。

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