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鉬合金板材軋製工藝過程

鉬合金板材軋製方式

鉬合金板材軋製方式影響產品的品質和性能。單向軋製易產生嚴重的各向異性,交叉軋製則降低各向異性,使各軋製方向上的力學性能趨於一致。

從組織上分析,單向軋製組織形貌為纖維狀,沿軋製方向具有高的強度和塑性,而沿垂直軋製方向強度塑性則較差;而交叉軋製形貌呈類似鐵餅狀,縱橫向組織相互搭接交錯,晶粒排布更為均勻,能有效地避免各向受力時應力的不均勻而導致缺陷的產生。

研究表明,單向軋製裂紋走向平行于軋向;交叉軋製裂紋走向為45°方向,呈彎曲形狀。交叉軋製裂紋較單向軋製來說,其裂紋走向與軋向的同步性小,且擴展路徑有效長度長,對裂紋的進一步擴展起阻滯作用。

钼合金

織構上分析表明,單向軋製得到很強的{100}<110>, {111}<112>和{112}<110>織構,而交叉軋製可以使旋轉立方織構{100}<110>得以強化,這種織構上的不同也說明了單向軋製與交叉軋製各向異性的差異。

交叉軋製換向點的選擇對軋製後各向異性的大小有很大影響,但目前來說還沒有定量的確定方法,依據塑性變形理論,換向前後的變形量儘量一致,才能保證前後組織均勻,各向異性降至最低。具體到生產中,換向點的選擇很大程度上也局限於設備上的限制,不完全按照理論來進行。此問題有待於進一步研究

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