钼合金切削加工性能改善方法如下：
同一化学成分的材料，如果它们的金相组织不同，则机械物理性能不同。因此通过热处理来改变材料的金相组织是改善材料切削加工性能的主要方法。
由于钼合金材料的硬度高，在常温下脆性大，易产生加工硬化，尤其是在加工内外螺纹、内外锥度等部位时，工件的边缘极易发生崩、裂、掉等现象，从而影响加工质量。
但当钼合金材料温度上升到350~450℃时，其塑性明显上升，硬度下降，对切削十分有利。因此，在加工时常采用对工件加热的办法进行切削加工，收到了良好的效果。但须注意工件的热胀冷缩问题，加工前要考虑到这一因素。
总之，在切削钼合金材料时，首先要根据工件材料的加工特性，选择实用的刀具材料及几何角度，采用合理的切削要素，在采取一定的辅助措施条件下，即可切削加工出合格的钼产品。
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