Est-ce que la température de recuit différent a un effet sur l'organisation de l'alliage TZM?
Alliage TZM à différentes températures la microstructure après recuit sont présentés dans la figure 1.
Comme on peut le voir sur la figure 1, organisé par l'échantillon recuit à des températures différentes. 850 ℃ échantillon mémoire de la microstructure des joints de grains locaux et dans de nombreuses petites inclusions, et uniformément répartie, la performance du tissu conjonctif lâche. 950 ℃ échantillon en présence de grain inclusions de délimitation des trous de plus grande taille, environ de la taille de 3 um, qui est la cause de la température de la raison principale pour un faible allongement. 1 150 ℃ recuit diagramme de phase de l'échantillon reste trous localisés, mais la taille est petite, un tissu relativement dense, les fibres extrudées se dilatent et élargi, une élimination partielle de la contrainte interne, l'amélioration du rendement propriétés en traction.
La température de recristallisation de l'alliage TZM (molybdène titane de zirconium) est d'environ 1 200 ℃, à partir de la température sélectionnée est inférieure à la température de recuit de recristallisation en plusieurs vue, figure 1a est une réponse à l'étape initiale, à basse température, des inclusions d'alliage et d'autres TZM défauts qui existent dans plus grand, montrant le matériel est relativement dense, et que la température augmente, divers défauts dans le cristal grandi, certains des hors mixte, laissant de grands trous. La température monte, certains des composés ont été dissous à nouveau dans la matrice. L'inscription sur les composants des tissus ont été analysés afin d'obtenir les éléments d'impureté tels que le silicium et ses oxydes de carbone et le titane, le carbure de zirconium, ce sont ces particules et particules inclusions activateur rend l'existence d'alliages à hautes performances ont été très forte augmentation, tout en rendant l'plastique vers le bas.
Fig.1 TZM Alloy Aannealed Microstructure
Fig.2 Taille de l'inclusion et de la température (a) et l'intensité (b) de la courbe
En outre, la taille des trous du défaut relation entre la température (Fig. 2 (a), à 850 ~ 1 050 ℃ gamme, comme la température augmente, la taille des pores devient grande organisation, lorsque la température atteint 1 150 ℃, la taille est plus réduite, principalement en raison des inclusions et d'autres défauts à basse température dans le substrat croître, pores existent dans l'exercice de la microstructure, comme la température continue à augmenter, le nombre de re-dissous matrice de carbure. de la taille d'inclusion et résistance à la traction de la courbe (Fig.2 (b) montre que l'augmentation de la taille de l'inclusion, la force de traction diminue, ce qui est de la température sur la résistance à la traction du même.
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