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TZM alliage Enhanced Mode & Mécanisme

TZM alliage (Titane Molybdène Zirconium) Enhanced Mode & mécanisme renforcé comme suit:

Alliage de TZM de Ti et Zr dans une petite quantité de grains de cristaux sous forme de molybdène Mo-Ti, en solution solide Mo-Zr et la dispersion des particules de carbure, les propriétés mécaniques de l'alliage significativement améliorés, et de son mécanisme amélioré est le Mo -Ti, Mo-Zr solution particules en carbure monobloc de renforcement de la solution solide et le renforcement de la dispersion.

Principalement grâce à une solution substrat de molybdène de renforcement solide a été dissous dans une petite quantité de Zr, Ti, C et d'autres éléments, le réseau cristallin de molybdène déformé, du solvant et du soluté atomes d'éléments de la taille atomique de plus le facteur de différence pour améliorer le mieux, le zirconium, et le facteur de différence de taille de molybdène 14,3 de taille de titane et de facteur de différence de molybdène de 4,4, la différence de taille entre le carbone et le facteur de molybdène de -34,5, ainsi une solution solide de zircone renforcer l'effet de Mo mieux que le titane.

Carbone, et la taille du molybdène différence de facteur bien que relativement élevé, en raison de la solubilité du carbone à faible molybdène, alliage TZM (Titane Molybdène zirconium) avec une teneur en carbone de petite taille (moins de 0,04%), dont la plupart également du carbone et du molybdène, du zirconium, composé de carbure de titane, et la réaction de réduction du carbone consommé également dans le cadre de la solution solide de renforcement de sorte alliage TZM se réfère principalement Mo-Ti, en solution solide renforcement Mo-Zr.

molybdenum alloy

En alliage TZM (Titane Molybdène Zirconium), Zr, Ti et C, afin de générer des particules de TiC et ZrC, alors qu'il existe une certaine particule d'alliage de ZrO, la répartition des particules dispersées dans l'alliage, en cas de déformation, peut entraver le mouvement des dislocations Par conséquent, la joue un effet renforcé par une dispersion d'alliage.

Dans le renforcement de la solution solide et à l'étude de renforcement de la dispersion, a constaté que la place de Ti avec effet de renforcement Hf a donc mieux alliage Mo-Ti-Hf pour devenir une direction d'orientation de la recherche. Mo-Ti, en solution solide renforcement Mo-Zr et la dispersion de particules de dispersion renforcés, non seulement d'améliorer les propriétés mécaniques de l'alliage, mais aussi d'améliorer la température de recristallisation.

La température de recristallisation est passé à faire en sorte que l'alliage de TZM est encore une résistance élevée aux hautes températures. Des études ont montré que, plaque d'alliage TZM à 1 500 ℃ lorsque la microstructure a été observée et a constaté que les grains sont reliées entre elles en dents de scie, la structure organisationnelle est dense et homogène, avec de minuscules grains dispersés jouent particules un effet de renforcement de la dispersion. Grains de molybdène pur se produit à 1 200 ℃ recristallisation de la transformation du tissu fibreux de l'Etat devient organisations équiaxes, 1 400 ℃ lorsque le grain de croître de manière significative, et a montré une forme polygonale, joints de grains que droite. Ainsi, alliage TZM à la température de recristallisation de molybdène pur améliore environ 400 ℃.

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