新型碳化物强化型钼合金
在碳化物强化型的钼合金中，TZM（Mo-0.5Ti-0.08Zr-0.01~0.04C) Mo-0.5Ti (Mo-0.5Ti-0.01~0.O4C)有着十分重要的地位，已在工业中广泛应用。这类合金靠添加Ti、Zr、C而达到强化和提高耐热性能之目的。
近几年来，国际上根据已有钼合金现状又发展了几种新的耐热钼合金，用添加元素Hf代替Ti，发展成以下二个系统的高温高强的钼合金：
MHC Mo-Hf--C系
ZHM Mo-Hf-Zr-C系
以Hf代替Ti的理由是，用形成双相组织的方法强化钼时，碳化物相对钼的高温行为影响很大，其中尤以HfC最有效，ZrC次之，TIC由于熔点较低，可能很快地聚集，组织粗化，因而强化效果差些。研究表明，ZHM比MHC具有更佳的性能。
在MHC系中，Mo-1Hf-0.05C是代表性的合金，现已进人工业规模生产，用粉末冶金法制得的锭子重量达5吨重，直径为1300mm这种合金经过锻造变形量达60%时，在950-1250℃温度下的拉伸强度比TZM的要高出20%，各方向的延伸率~10%。
此合金的性能与加工变形程度、热处理制度有很大关系，不同变形量的MHC板材在1500-1600℃之间在氢中经1小时处理具有最大的延伸率，在1100-1300℃之间具有65%变形量的板材强度反而增加了，这可能归因为应变时效的作用，这种作用对板材抗蠕变性能起着极为的ZHM4盘件和轧制的MHC板材、盘件同TZM及纯Mo的拉伸性能比较，反映了这种情况。板材和盘件的室温强度达1400N/m耐，并且呈延性断裂。
ZHM系列合金的塑一脆转变温度和蠕变性能如图1和图2所示。
图1 四种ZHM合金锻造盘件径向方向的塑-脆转变温度
图2 四种墩锻ZHM台金的稳忐瑞贺迷平L二次墩锻，每次30%变形量，总变形量66%，中间经1200℃2小时热处理)
综合本系列中各成份合金性能可知，ZHM6具有最佳的性能：其拉伸强度最高;延伸率适中;塑一脆转变温度低，锻造态的为-15℃，经1200℃和1500℃l小时退火后分别降为-20℃和-40℃;特别值得注意的是其蠕变速率是最低的。普兰西金属加工厂宣称，ZHM6合金即将投人生产。
如果您对我司的强化型钼合金或其他钼合金感兴趣，请马上通过电子邮件联系我们：sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com ，或通过电话：865925129696。