稀土钼合金力学性能研究

稀土钼合金力学性能研究

稀土对钼合金的性能有着极为重要的影响， 研究其作用机理对于提高改善钼合金性能有着极为重要的意义。王新刚等采用不同的形变工艺生产出了稀土高温钼板， 并经高温退火后测试了其室温力学性能， 探讨了弥散质点分布对稀土高温钼板金相组织与室温韧性的影响。表1 为稀土高温钼板与纯钼板室温韧性比较。

结果表明， 稀土高温钼板直至1 700 ℃退火后仍具有优异的室温韧性， 在 1 800～2 000 ℃退火后， 室温韧性有所降低； 纯钼板在1 100 ℃退火后虽然也有较好的室温韧性( 但比稀土高温钼板差) ， 在 1 200 ℃时退火后却已呈现明显室温脆性； 高于 1 800 ℃退火时， 由于晶粒聚集长大， 弥散质点相对分散， 位错密度降低， 从而造成室温韧性下降。

近年来， 北京工业大学一方面开展了稀土氧化物对钼的强韧化作用机理和电子发射机理的基础性研究； 另一方面， 系统进行了稀土钼合金的应用开发研究， 对稀土钼合金材料的断裂韧性、高温强度、塑-脆转变温度、箔带的加工工艺与性能等方面进行了系统研究。结果表明， 稀土氧化物( La2O3， Y2O3等) 的加入， 使烧结态钼材的最高抗弯强度达到930 MPa， 较烧结纯坯的612 MPa 提高 52%， 弯曲角从纯钼坯的 5°提高到 15.3°。

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